6 színes kézi pólónyomtató gép

6 színes kézi pólónyomtató gép
A gép alkalmas a szövet felső nyomtatására, és elkerüli a nagy terület, sok munkavállaló hiányát és bonyolítja a legmagasabb pozíciót. A gépet széles körben használják a könnyű zsugorodási cikkekben, mint póló, bőr, hátizsák, ruha, törölköző és mások. Panel terület: 400 × 600 (mm) (vagy testreszabott ...
Csevegj most
Termék részletek

A gép alkalmas a szövet felső nyomtatására, és elkerüli a nagy terület, sok munkavállaló hiányát és bonyolítja a legmagasabb pozíciót. A gépet széles körben használják a könnyű zsugorodási cikkekben, mint póló, bőr, hátizsák, ruha, törölköző és mások.
Panel terület: 400 × 600 (mm) (vagy az ügyfél igényeihez igazítva)
Vázméret: 450 × 650 (mm)
Felület mérete: 2400 × 2400 X 11 00 (rúd)
A csomag mérete: 810x 810X 1120 (rnm)
Súly: kb. 160 kg

A szitanyomás olyan nyomtatási technika, amely szőtt hálót használ a tintablokkoló sablon támogatására. A mellékelt sablon olyan nyitott területeket képez, amelyek a tinta vagy egyéb nyomtatható anyagok átvitelére szolgálnak, amelyet éles szélekkel lehet nyomni a hálón egy hordozóra. Egy töltőpengét vagy gumibetétet mozgatunk a szitanyomáson, a nyomószilárd stroke során kapilláris hatással történő átvitelre kényszerítve vagy szivattyúzzuk a tintát.

A szitanyomtatás olyan nyomtatási módszer, amelynél a formatervezést egy poliészter vagy más finom hálószemből álló képernyővel határozták meg, vízmentes anyaggal bevont üres területekkel, és a tinta a háló nyílásaiba kényszeríti a töltőlapátot vagy gumibetétet és a nyomófelületet a gumibetét alatt. Szintetévé, selyemgrafika és sírszitanyomás is ismert. Több színes nyomtatás is lehetséges, például csíkos nyomtatással.

Nyomtatási technika

A képernyő egy keretdarabra feszített hálóból készül. A sablon a blokkoló részek blokkolásával jön létre a nyomtatandó forma negatív képén; vagyis a nyílt terek, ahol a festék jelenik meg az aljzaton.

A nyomtatás előtt a keretnek és a képernyőnek meg kell felelnie az előpréselési folyamatnak, amelyben egy emulziót "elcsúsznak" a hálón, és az "expozíciós egység" elveszi a felesleges emulziót, amely egy azonos alakú tiszta területet hagy maga után mint a kívánt kép. A felületet (amelyet általában egy raklapnak neveznek), hogy a hordozót nyomtatni fogják, széles "raklapszalaggal" van bevonva. Ezzel megvédi a "raklapot" a nem kívánt festéktől, amely az aljzaton keresztül szivárog, és potenciálisan festeni tudja a "raklapot", vagy a nem kívánt tintát átviszi a következő hordozóra. Ezután a képernyő és a keret szalaggal van ellátva. Az erre a célra felhasznált szalag típusa gyakran attól függ, hogy a hordozóra nyomtatódjon-e. Ezeket az agresszív szalagokat általában UV és vízalapú tintákhoz használják a tinták alacsony viszkozitása miatt. Az "előprés" utolsó folyamata blokkolja az emulzió minden nem kívánt "pin-lyukát". Ha ezek a lyukak az emulzióban maradnak, a tinta folytatódik, és nem kívánt jeleket hagy. Ezeknek a lyukaknak a kizárására hatékonyan alkalmazhatók az olyan anyagok, mint a szalagok, a speciális emulziók és a "blokkoló tollak".

A képernyőt egy szubsztrátum tetejére helyezzük. A tinta a képernyő tetejére kerül, és egy árnyékoló tollat használnak arra, hogy a tintát a hálóban lévő lyukakon keresztül nyomja. A kezelő a képernyő hátulján és a tintapatron mögött lévő töltősávval kezdődik. Az operátor felemeli a képernyőt, hogy megakadályozza az érintkezést a hordozóval, majd enyhe lefelé irányuló erőt használva húzza a töltősínet a képernyő elejére. Ez hatékonyan tölti ki a hálónyílásokat tintával, és a tintatartályt a képernyő elejére mozgatja. A kezelő ezután egy gumibetétet (gumilapot) használ, hogy a hálót lefelé mozdítsa az aljzatra, és nyomja a gumibetétet a képernyő hátoldalához. A szitanyílásban levő tintát a kapilláris hatással szivattyúzzák vagy szűkítik az aljzatra egy ellenőrzött és előírt mennyiségben, azaz a nedves tintaszedés arányos a háló és / vagy a sablon vastagságával. Ahogy a gumibetét a képernyő hátulja felé mozog, a háló feszültsége felhúzza a hálót az aljzatról (úgynevezett pattanás), és a tintát a hordozófelületre hagyja.

Három gyakori típusú szitanyomásos prés van. A "lapos ágy", a "henger" és a legelterjedtebb típus, a "forgó".

A többszínű kivitelekkel nyomtatott textíliák gyakran nedves technikával vagy nedves technikával vagy sajtolással szárított színeket használnak, míg a grafikai elemek száradni hagyhatók a színek között, amelyeket ezután egy másik képernyővel nyomtatnak ki, és gyakran eltérő színűek a termék után átrendezve a sajtóban.

A legtöbb képernyő készen áll a visszahúzásra ebben a szakaszban, de néha a képernyőkön keresztül további lépést kell tenni a visszahúzási folyamat során, amit a dehazing elnevezésnek neveznek. Ez a további lépés eltávolítja a homályt vagy a "szellemképeket", amelyek a képernyőn maradnak, miután eltávolították az emulziót. A szellemképek gyengén vázolják a korábbi stencilek nyitott területeit, így a nevet. Ezek a hálószemben ragadt tinta maradványai, gyakran a háló (vagyis a szálak keresztezésével) pontjaiban.

Míg a közönség a ruhadarabokat a szitanyomtatással együtt gondolkodik, a technikát több tízezer termékre használják, beleértve a matricákat, az órát és az órákat, a léggömböket és sok más terméket. A technika még fejlettebb alkalmazásokhoz is igazodott, mint pl. A vékony kerámia rétegek, mint szubsztrátum, vezetőképesség és ellenállások elhelyezése több rétegű áramkörökben.

Stenciling technikák

Az elmúlt évek népszerűségében népszerűsítő stencilezési módszer a fotóemulziós technika:

1. Az eredeti képet áttetsző átfedésben hozza létre, és a kép közvetlenül a fedvényen rajzolható vagy festhető, fénymásolható vagy nyomtatható számítógépes nyomtatóval, de úgy, hogy a befestendő területek ne legyenek átlátszóak. Fekete-fehér pozitív is használható (a képernyőre vetítve). Azonban, a hagyományos lemezképzéstől eltérően, ezek a képernyők általában filmvetítõkkel vannak kitéve.

2.A képernyőt ki kell választani. Számos különböző mesh számot lehet használni, attól függően, hogy a nyomtatott forma részlete milyen. Ha kiválasztotta a képernyőt, a képernyőt emulzióval kell bevonni, és sötét szobában kell megszáradni. Száraz állapotban meg lehet égetni / kioldani a nyomtatást.

3. Az átfedést a képernyő fölé helyezzük, majd ultraibolya fényt tartalmazó fényforrásnak tesszük ki a 350-420 nm-es spektrumban.

4. A képernyőt alaposan lemossák. Az emulzió olyan területei, amelyek nem voltak kitéve a fénynek, feloldódnak és elmosódnak, így a kép negatív sablonja a hálón marad.

A szitanyomás további előnye az, hogy nagy mennyiségű új automata présgép gyorsan előállítható, akár 1 800 ingben is. Az aktuális sebesség-feltöltési rekord 1805 ing, amelyet egy óránként nyomtattak, 2005. február 18-án dokumentálva. New York Buffalo Shirt Factory gyöngye, New York (USA) Clarence, Maddie Sikorski, ezt a rekordot állította be az Orlando, Florida, USA, egy 12 színű M & R Formula Press és egy M & R Passport Automatic Textile Unloader segítségével. A világsebességű rekord olyan sebességet jelent, amely több mint négyszer akkora, mint az átlagsebesség az automatizált szitanyomáshoz használt ingek kézi terhelésének.

Sokoldalúság

A szitanyomtatás a hagyományos nyomtatási technikáknál sokoldalúbb. A felületet nyomás alatt kell kinyomtatni, szemben a maratással vagy a litográfiával, és nem kell sík. A különböző tinták számos anyaggal, például textilekkel, kerámiával, fával, papírral, üveggel, fémmel és műanyaggal dolgozhatnak. Ennek eredményeként a szitanyomást számos különböző iparágban használják, többek között:

lufi

Ruházat

Matricák

Orvosi eszközök

Nyomtatott elektronika, beleértve az áramköri nyomtatást

Termékcímkék

Jelek és kijelzők

Snowboard grafika

Textilszövet

Vastag film technológia

Szitanyomás

A képernyőn több példány nyomtatása a ruhákon hatékonyan, az amatőr és a professzionális nyomtatók általában szitanyomógépet használnak. Sok vállalat egyszerűen kifinomult nyomdagépeket kínál. A legtöbb prés manuális. Néhány olyan, ipari minőségű automata nyomtató, amely minimális kézi munkát igényel és jelentősen növeli a termelést.

A szitanyomtatás trendjeinek és kilátásainak elemzése

szitanyomó nyomtatási piac

Kína a 20. században, 80 év, a sebesség a szitanyomtató anyagok, berendezések, technológiai kutatás és fejlesztés, így a szitanyomás flexo nyomtatás, ofszet nyomda, gravírozott előnyt jelentett a versenyben. A 7% -os éves növekedés mértéke. Jelenleg a szélessávú színes szitanyomtatás több mint 70% -át spot-színes nyomtatással, közel négyszáznyolcas felülnyomtatással közel 30% -kal, és a négyszínű felülnyomás aránya folyamatosan növekszik. Ipari felmérés azt mutatta, hogy 70% -a éves termelési értéke vállalkozások 100 millió. De Kína jelenlegi teljes kimeneti értéke a nyomdai nyomdai nyomtatási érték kevesebb, mint 2%, amelyek nagy lehetőségeket kell használni és széles körű fejlesztési kilátások.

Felmérés, a nemzeti szitanyomtatás festék használata 2 év millió tonna, amely mintegy 54% -a importált termékek; kb. 10 millió méterrel, amelyből az importált selyemszalag körülbelül 62% -a, a fényérzékeny műanyag fogyasztás körülbelül 4300 év tonna, ebből az importált termékek kb. 57% -a. A nagyobb méretű szitanyomó-gyárak az importált termékek nagyobb arányában.

A következő szitanyomás továbbra is magas növekedési ütem fokozatosan növeli a technikai, ipari léptékű tovább bővül. A hatóságok azt jósolták, hogy a szitanyomtatás jövőbeni globális termelése a GDP nyomtatási arányában 10% -ra emelkedik. Nem kétséges, hogy a kínai szitanyomóipari ágazatot egy nagyobb tér és potenciális piac fejlődésével táplálják. Várakozás szerint 2005-re Kína lesz a világ legnagyobb szitanyomópiaca. Kína szitanyomás a jövőben lesz mélysége és szélessége. "Deep" a magasabb szintű fejlődés, a nemzetközi szitanyomás ipar már régóta széles körben használják a számítógépes tervezés, lemezgyártás, faragás és egyéb fejlett elektronikus technológia, és hazánk ezen új technológiák még mindig a vizsgálati szakaszban szakaszban; "jól" új szitanyomó termékek kifejlesztése, például kültéri reklám és egyéb nagyméretű szitanyomás.

szitanyomó alkalmazások

A felmérésből kiderül, hogy a Kínai Szitanyomó-ipar és a gyártók által sorba rendezett termékek száma a következőképpen alakul: jelek és panelek, textíliák és ruházati cikkek, műanyag lapok, reklámanyagok, nyomtatott áramkörök, világító dobozok stb. rendkívüli ráta, például építőanyagok, rendszerkártya, CD-ROM, biztonsági nyomtatás és így tovább.

1. A hirdetés nyomtatása

A szitanyomtatás a kereskedelmi reklámozás terén több piacon fog megjelenni, egyes nagyvállalatok, különösen az elektromos vállalatok, a dohányipari vállalatok elősegítik a képüket, hogy nagy jelentőséget tulajdonítsanak a reklám szerepének. A reklámidő és bizonyos mértékig meghatározza a vállalat piaci részesedésének minőségét. Ezért mindenféle elektromos reklám, csomagolás és reklám, kültéri reklám, kereskedelmi reklám a szitanyomtatáshoz tág teret biztosít. A kereskedelmi verseny, mert a nagyszabású kültéri reklám széles látóteret, hatékony és komolyan vették. Tehát, mivel a nagyméretű színes kültéri hirdetések szitanyomtatásával együtt a kereskedelmi hirdetések kifejlesztésével, a növekvő volumen nagy, olcsó, színes, hosszabb időt és gyors szállítási előnyöket mutatott, egyre több város tervezési osztályokat tervezett, ügynökségek, amelyek sok hirdetőt vonzanak.

2. Csomagolás és nyomtatás

A csomagolóipar a legfontosabb szolgáltató szitanyomó-ipar, a cél, a szitanyomó technológia továbbra is alkalmazások kifejlesztését, jobban szolgálja a csomagolást és a dekorációs iparágat, a csomagolás és a dekorációs iparágat, miközben hozzájárul egy sokkal gazdagabb , de selyemszitanyomó-iparhoz is .

Hot Tags: 6 színes manuális póló szitanyomó gép, Kína, beszállítók, gyár, ár, eladó, Kínában készült
Vizsgálat